Gallus lanza rollo

Gallus busca impulsar una transformación digital en la industria de las etiquetas con el lanzamiento de una prensa digital independiente dirigida al sector del mercado medio.

Basada en la plataforma Labelmaster, la Gallus One es una prensa de inyección de tinta UV rollo a rollo de 340 mm de ancho que imprime a 70 m/min a 1200 ppp en cuatro colores + blanco. La prensa conserva muchas de las funciones avanzadas de la Gallus Labelfire 340, incluida la limpieza completamente automatizada de los cabezales de inyección de tinta y una boquilla faltante basada en una cámara y un sistema de compensación de irregularidades de densidad.

Si bien Gallus Labelfire 340 sigue siendo la plataforma digital premium de Gallus, la compañía cree que Gallus One, con su tamaño compacto, alto nivel de automatización y "precio extremadamente competitivo", aborda una brecha importante en el sector de rendimiento de precios del mercado de etiquetas.

"Toda la tecnología de la nueva prensa se basa en la experiencia del modelo insignia Gallus Labelfire 340 y se centra en el más alto nivel de confiabilidad y disponibilidad", dice Dario Urbinati, Jefe de Ventas y Servicio de Gallus. "Vemos un interés significativo por parte del mercado de las pequeñas empresas familiares y como reemplazo de la tecnología flexográfica y tipográfica heredada, pero también de grupos multinacionales que buscan la estandarización".

Urbinati cree que la industria de las etiquetas se encuentra al comienzo de una nueva era en la que el éxito de la impresión digital dependerá de unas bases sólidas de TCO (costo total de propiedad).

'Existe una brecha de expectativas entre lo que han prometido las prensas digitales y lo que han entregado. Queremos cerrar esa brecha. La conversación digital debe pasar a un nivel visionario y alejarse de hablar de especificaciones de máquinas. Estamos pasando de fabricar una lámina de metal a vender un ecosistema completo: la prensa es la herramienta para convertir los datos en algo tangible”.

Urbinati cree que Gallus, como una de las empresas fundadoras de la industria de banda estrecha, tiene la responsabilidad de ayudar a transformar el mercado.

'Gallus tiene un historial de reinventarse a sí mismo, desde tipografía hasta flexografía y offset y ahora digital. Y ahora nos reinventaremos para la nueva tecnología que hay. Pero la próxima curva para nosotros es un ecosistema, no solo una tecnología”.

Desarrollo conjunto

Urbinati dice que la amplia experiencia digital de Heidelberg ha sido fundamental para el desarrollo de las plataformas digitales de Gallus.

“Aprovechamos la profunda experiencia digital en diseño de formas de onda de cabezales de impresión de Heidelberg, desarrollo de tintas digitales, software de flujo de trabajo e instalaciones de prueba. La Gallus One es un verdadero desarrollo conjunto con Heidelberg que reúne décadas de experiencia de Heidelberg y la historia de Gallus en el desarrollo de tecnología de prensas de banda angosta de clase mundial. En este proyecto hemos aprendido mucho sobre cómo Heidelberg y Gallus pueden trabajar juntos con toda nuestra competencia conjunta internamente.'

El estrecho vínculo entre Heidelberg y Gallus está representado por el Dr. Frank Schaum, quien se convirtió en director ejecutivo de Gallus Group en 2020 después de una carrera de 30 años en Heidelberg en una variedad de funciones, desde ingeniería hasta gestión de transformación.

Schaum desea destacar el pleno compromiso del grupo de Heidelberg con Gallus.

'Después de una reorganización integral, Heidelberg vuelve a la normalidad y es estable, y Gallus está firmemente ubicado en el negocio de embalaje de Heidelberg', afirma Schaum.

Gallus está utilizando los amplios recursos del laboratorio de pruebas de tinta en Wiesloch-Walldorf para desarrollar tintas digitales adaptadas a los cabezales de inyección de tinta Fuji Dimatix utilizados en las prensas Gallus Labelfire 340 y Gallus One. Un segundo laboratorio optimiza el diseño de formas de onda para impulsar los cabezales de inyección de tinta. Toda la I+D de tintas se lleva a cabo internamente y la fabricación se subcontrata.

Los exitosos desarrollos internos de tintas han incluido una tinta de inyección de tinta UV que no se agrieta para aplicaciones de cartón plegable y tubos y una tinta digital de baja migración para la prensa Gallus Labelfire 340.

'La tinta y el software son clave para el éxito de estas prensas', dice Urbinati. "Debido a que la impresora tiene que comprar la tinta del mismo proveedor, es una parte importante de todo el ecosistema".

La importancia de la relación con Heidelberg va más allá del software y la tecnología de tinta.

"La importancia del flujo de trabajo se ha subestimado en gran medida en nuestra industria", dice Urbinati. 'Lo que buscamos es crear un ecosistema alrededor de la prensa, que es una parte central de la entrega de los beneficios del TCO'.

La prensa Gallus One se integra completamente con el flujo de trabajo basado en Prinect + Cloud de Heidelberg, y esto tiene dos aspectos. En primer lugar, ofrece información detallada y en tiempo real sobre todos los aspectos del estado de producción; y en el segundo paso proporciona datos procesables a los gerentes de producción a través de una red segura, accesible en cualquier dispositivo móvil inteligente. El mundo de Prinect también puede vincular prensas en múltiples sitios en un flujo de trabajo continuo.

Además, los ingenieros de Gallus tienen acceso remoto a las métricas clave de la máquina, como la temperatura de la tinta y la velocidad de producción, aunque no a los datos del trabajo, que se almacenan en las redes internas del cliente. Esto permite a Gallus ofrecer un servicio de mantenimiento predictivo y soporte remoto.

Es importante destacar que el ecosistema Prinect se está preparando para estar listo para integrar aplicaciones de terceros a través de una interfaz API abierta, por ejemplo, MIS/ERP/sistemas de flujo de trabajo.

Centro de experiencia

Para promover la visión de una nueva era digital, Gallus está construyendo el 'Gallus Experience Center' en St Gallen, que actuará como el centro de competencia digital del grupo. Toda la fabricación de plataformas de prensa convencionales ahora se concentra en Langgöns, Alemania, mientras que la investigación y el desarrollo digital y el ensamblaje final de las prensas digitales Gallus Labelfire 340 y Gallus One se llevan a cabo en las instalaciones de producción de Heidelberg en Wiesloch-Walldorf.

Urbinati dice que St Gallen Experience Center será 'un impulso para toda la industria e incluirá a nuestros socios en la industria de las etiquetas, incluidas las empresas emergentes que tienen una nueva idea interesante, los propietarios de marcas e incluso nuestros propios competidores, porque a veces los competidores de hoy son los socios del mañana, especialmente en un ecosistema digital.

“Como líderes en tecnología tanto en el mundo digital como en el convencional, queremos construir un punto de contacto para transformar las etiquetas hacia una industria centrada en el TCO y el cliente. Al unir a toda la industria, estamos impulsando activamente la creación de ecosistemas. Es una necesidad que alguien en nuestra industria esté haciendo eso'.

El Experience Center se centrará en todos los aspectos de la transformación digital, incluido el flujo de trabajo y la sostenibilidad. La sustentabilidad es un pilar central de la visión de Urbinati para el futuro de Gallus, con el compromiso de que todas las prensas serán certificadas como neutrales en carbono a partir del próximo año.

Una vez que el Experience Center esté en funcionamiento a finales de año, Gallus buscará realizar eventos de la industria, tanto en persona como en plataformas de transmisión.

¿Qué tan importante es la flexografía?

Entonces, ¿este nuevo énfasis en la transformación digital significa que Gallus está cambiando su peso de la tecnología de prensa convencional?

'Para nada', dice Urbinati. 'Seguiremos siendo un actor importante en el mercado de la prensa convencional incluso mientras impulsamos a la industria hacia la adopción de la impresión digital. Seguimos invirtiendo en el lado convencional del negocio, por ejemplo, en el desarrollo de las nuevas prensas flexográficas Labelmaster de 570 mm de ancho y RCS de 570 mm. Nuestras ventas de ambas plataformas se mantienen saludables. Al mismo tiempo, también vemos un camino a seguir para una integración más estrecha de las plataformas digitales y convencionales”.

Schaum dice que es el modelo comercial del cliente, los requisitos técnicos y el entorno de la empresa lo que define la elección de la tecnología de impresión.

Urbinati destaca que el mercado digital no se limita a tiradas cortas. Por ejemplo, Gallus tiene prensas Labelfire en funcionamiento continuo durante varios turnos en el sector del cartón plegable.

'La tirada depende en parte de la cobertura de tinta y tenemos claros indicios de que podemos competir por encima de los 10.000 metros lineales de tirada'.

Esto es reforzado por el Dr. Frank Schaum. 'Algunos de los impresores tradicionales son bastante conservadores y solo entienden la flexografía. Nuestra Gallus Labelfire 340 híbrida incorpora muchos de los elementos de nuestra tecnología convencional, por lo que podemos ayudar a los clientes a superar ese cañón. Para poder ofrecer a nuestros clientes toda la gama de soluciones, ahora estamos añadiendo máquinas de impresión digital pura a nuestra gama de productos, además de las máquinas convencionales e híbridas.

Juntos, Urbinati y Schaum han emprendido la misión de transformar la cultura interna de Gallus como condición para transformar la industria en general. Como explica Urbinati: 'Es nuestra responsabilidad como empresa de 100 años reinventar la industria a medida que nos reinventamos a nosotros mismos'.

Para obtener más información sobre los antecedentes de la relación Gallus-Heidelberg, consulte www.labelsandlabeling.com/features/future-gallus

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